1. ಟೂಲ್ ತಪಾಸಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಬಾಟಲಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಸದಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಲಹೆಗಳ ಕುರಿತು ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. , ಅಚ್ಚು ಮುಕ್ತಾಯ ಬೆಂಬಲ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ.
2. ಪೀಸ್ ತಪಾಸಣೆ: ಅಂದರೆ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ವಿಜೇತ ರೇಖೆಯ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮೊದಲ 10-30 ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚುಗಳ 2-3 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಮೌಖಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ; ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ; ಮೂಲ ಮುದ್ರಣವು ಸೂಕ್ತ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆಯೆ; ಬಾಟಲ್ ಮಾದರಿಯು ಸೂಕ್ತವಾದುದಾಗಿದೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಿಂದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ತಂಡದ ನಾಯಕನು ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 2-3ಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಪಾಸಣೆಯ ಮಟ್ಟವು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ, ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಬಾಟಲಿಯು, ಹೊರಗಡೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ಬಾಟಲಿಯು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ನೀರಿನ ಸಪೇಜ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪಿಹೆಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಪಾಸಣೆ: ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರತಿ 2 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಅಂತಿಮ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೈನ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಸಾಧನಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣವೇ ತಿಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಹೊಸದಾಗಿ ಬದಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಬದಲಾದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಘಟಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮವಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ತಿಳಿಯದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
4. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಲ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದರ್ಜೆಯ ನೋಟ, ಆಸನ ವಸ್ತು, ಭುಜವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಟಲ್ ದೇಹವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಲಿನಿನ್ ಆಗಿದೆ.
5. ಒಳಬರುವ ಗೋದಾಮಿನ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಯೂಎಲ್ ಎಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಹಾಕಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಮಾದರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ಮೇಲಿನ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳ ಸ್ಥಾನಗಳು). ತಪಾಸಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ, ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹಾದುಹೋಗಲು ವಿಫಲವಾದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸಬೇಕು, ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಅಂಗೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -11-2024