ಗಾಜಿನ ಜ್ಞಾನ: ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬನ್ನಿ!

ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಕನ್ನಡಕ, ಗಾಜಿನ ಜಾರುವ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮರಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾರಭೂತ ತೈಲ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚು, ತಂಪಾಗಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೃದುವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಆಕಾರಗಳಿಂದಲೂ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ing ದುವುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ing ದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್. ಬೃಹತ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿ.

3. ಕರಗುವಿಕೆ. ಗಾಜಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (1550 ~ 1600 ಡಿಗ್ರಿ) ಪೂಲ್ ಕಿಲ್ನ್ ಅಥವಾ ಪೂಲ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ, ಬಬಲ್-ಮುಕ್ತ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

4. ರಚನೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಮೊದಲು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಬಾಟಲ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಗಾಜಿನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ, ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.