ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು

ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ (ಸಿಲಿಕಾ). ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಅಂದರೆ, ಇದು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಅಷ್ಟೇನೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (ಸುಮಾರು 2000 ° C) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ; ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಸೋಡಿಯಂ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದರೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಗಾಜಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾಜಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಏರಿದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಔಷಧಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಔಷಧಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಪಾಯ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಕಾರ, ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸೋಡಾ ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಕಡಿಮೆ ಬೋರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬೋರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್. ಫಾರ್ಮಾಕೋಪಿಯಾದಲ್ಲಿ, ಗಾಜನ್ನು ವರ್ಗ I, ವರ್ಗ II ಮತ್ತು ವರ್ಗ III ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವರ್ಗ I ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಔಷಧಿಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಗ III ಸೋಡಾ ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಮೌಖಿಕ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಔಷಧಿಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಹಿಂದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ದೇಶೀಯ ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. “ಚೀನಾದ ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (2019 ಆವೃತ್ತಿ) ಕುರಿತು ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವರದಿ” ಪ್ರಕಾರ, 2018 ರಲ್ಲಿ ದೇಶೀಯ ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬಳಕೆಯು ಕೇವಲ 7-8% ರಷ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಯುರೋಪ್, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾ ಎಲ್ಲಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ತಟಸ್ಥ ಬೋರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ ಬೋರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜಿನನ್ನು ವಿದೇಶಿ ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಾಟಲಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೆಡಿಸಿನ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಬಾಟಲಿಯಾಗಿದೆ; ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಟಲಿಯು ಮೊದಲು ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಗಾಜಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಜಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಔಷಧಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು

2019 ರಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದುಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ಯಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವರದಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಒಟ್ಟು ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನ 55% ನಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಮಾರಾಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾಟಲಿಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಸಂಬಂಧಿತ ನೀತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಔಷಧೀಯ ಗಾಜಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.