ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಕನ್ನಡಕ, ಗಾಜಿನ ಜಾರುವ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮರಳಿನಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾರಭೂತ ತೈಲ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚು, ತಂಪಾಗಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೃದುವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಲೋಗೊವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಲೋಗೋವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಆಕಾರದಿಂದ ಕೂಡ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ing ದುವುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ing ದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬೃಹತ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಬ್ಬಿಣ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

2. ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿ.

3. ಕರಗುವಿಕೆ. ಗಾಜಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪೂಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (1550 ~ 1600 ಡಿಗ್ರಿ) ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ, ಬಬಲ್ ಮುಕ್ತ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

4. ರಚನೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಮೊದಲು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಬಾಟಲ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಗಾಜಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹಂತ ವಿಭಜನೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.