ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಗಾಜಿನ ಜಾರುವ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾವು ನಮ್ಮ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿವೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾರಭೂತ ತೈಲದ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಲೋಗೋವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಗೋವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಆಕಾರದಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಊದುವ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಊದುವ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬೃಹತ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

2. ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿ.

3. ಕರಗುವಿಕೆ. ಗಾಜಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅಥವಾ ಪೂಲ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (1550~1600 ಡಿಗ್ರಿ) ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ, ಗುಳ್ಳೆ-ಮುಕ್ತ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

4. ರೂಪಿಸುವುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೂರ್ವರೂಪವು ಮೊದಲು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೂರ್ವರೂಪವು ಬಾಟಲಿಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಗಾಜಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.