ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಜನರು ಯೋಚಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು, ಅಚ್ಚು, ಬಾಯಿ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು. ಬೀಸುವ ತಲೆ ಅಚ್ಚು ಕುಟುಂಬದ ಸದಸ್ಯರಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಇದು ಅಚ್ಚು ಕುಟುಂಬದ ಕಿರಿಯ ಮತ್ತು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲಿಲ್ಲ. ಬೀಸುವ ತಲೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈಗ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ:
ಒಂದೇ ಬ್ಲೋವರ್ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಉಸಿರಾಟಗಳಿವೆ?
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ing ದುವ ತಲೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಆದರೆ ಥರ್ಮೋಬೊಟಲ್ ಬೀಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು, ಹಲವಾರು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ.
ಬೀಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗಾಳಿ ಇದೆ ಎಂದು ನೋಡೋಣ:
1. ಅಂತಿಮ ಬ್ಲೋ: ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಥರ್ಮೋ ಬಾಟಲ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡಿ;
.
3. ಇದು ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಭಾಗದಿಂದ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಗಾಳಿಯು ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯನ್ನು ವಿರೂಪದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು. ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಮನಾಗಿ ಗಾಳಿಯೆಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ಬೀಸುವ ತಲೆಯ ಅಂತಿಮ ಮುಖವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ತೋಡು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು (ತೆರಪಿನ) ಹೊರಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
5. ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಬಲದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ, ಉಬ್ಬಿಕೊಂಡಿರುವ ಖಾಲಿ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಜಾಗದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸ್ವಂತ ನಿಷ್ಕಾಸ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವು ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್ ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಹೊರಗೆ (ಅಚ್ಚು ವೆಂಟೆಡ್).
ಪ್ರಮುಖ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸದ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
2. ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:
ಯಂತ್ರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಉತ್ತರ ಹೀಗಿದೆ: ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಆದರೆ ಅದು ನಿಜವಲ್ಲ. ನಾವು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು ಖಾಲಿ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗವು ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಖಾಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಖಾಲಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬೀಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು ಖಾಲಿ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಅನಿಲ, ಥರ್ಮೋಸ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:.
[1] ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬೀಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು (ಉದಾ. 1.2 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ) ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಇದು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಸಮಯದ ಹಂಚಿಕೆಯ ಸುಮಾರು 30% ನಷ್ಟಿದೆ,
2. ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮೋಸ್ನ ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಗಾಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 2.6 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ.ಮೀ), ಮತ್ತು ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆಯು ಸುಮಾರು 70%ಆಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಸ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಯಂತ್ರದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗುವಾಗ.
ಧನಾತ್ಮಕ ing ದಣದ ಈ ಎರಡು-ಹಂತದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಆರಂಭಿಕ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮೋಬೊಟಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಥರ್ಮೋಬೊಟಲ್ನ ಶಾಖವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ಬಾಟಲಿಗಳ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮೂರು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಧಾರಗಳು
ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವವರೆಗೆ ಕೆಲವರು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ?
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದು ಅಲ್ಲ. ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು ಖಾಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಇನ್ನೂ 1160 ° C [1] ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಇದು GOB ತಾಪಮಾನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಥರ್ಮೋಸ್ನೊಳಗಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಥರ್ಮೋಸ್ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೀಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮೂಲ ಎಮ್ಹಾರ್ಟ್ ಕಂಪನಿಯ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಹೀಗಿದೆ: ಅಚ್ಚು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು 42% (ಅಚ್ಚಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ), ಕೆಳಭಾಗದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು 16% (ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್) ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, 22% (ಅಂತಿಮ ಬ್ಲೋ ಸಮಯದಲ್ಲಿ) ಶಾಖೆಯ ವಿಘಟನೆಯ ಖಾತೆಗಳು (ಅಂತಿಮ ಹೊಡೆತದಲ್ಲಿ) ಶಾಖದ ವಿಘಟನೆಯ ಖಾತೆ (ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್) [2].
ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಗಾಳಿಯ ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಕೇವಲ 7%ರಷ್ಟಿದ್ದರೂ, ಥರ್ಮೋಸ್ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಏಕೈಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಈ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ತಳಹದಿಯ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೂಲ ಎಮ್ಹಾರ್ಟ್ ಕಂಪನಿಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಥರ್ಮೋಸ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು 130% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಟಲ್ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. . ಥರ್ಮೋಸ್ನಲ್ಲಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಎಷ್ಟು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು!
ಥರ್ಮೋಸ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು?
ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಆಪರೇಟರ್ಗಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೇಲೆ 5-7 ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬೀಸುವ ಹೆಡ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ತೆರಪಿನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಮೇಲಿನ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು (ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ) ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ,
4 ಬೀಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು “ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ” ಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನುರಿತವರು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ:
ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ing ದುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಪಂಚ್ ಬಲವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನವು 900 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ [1]. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಥರ್ಮೋಸ್ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
4. ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಟಲಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಎತ್ತರ
ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರವು ಡೈ + ಅಚ್ಚು ಎಂದು ಕೆಲವರು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಬೀಸುವ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದು ನಿಜವಲ್ಲ. ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದ್ದಾರೆ: ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ರಾತ್ರಿ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ತಲೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸಿದಾಗ, ಕೆಂಪು ಥರ್ಮೋಸ್ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಚಲಿಸುವ ಅಂತರವು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೀಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು: ಬಿಸಿ ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ಅಚ್ಚು + ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ + ದೂರ. ಬೀಸುವ ತಲೆಯ ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಆಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಒಟ್ಟು ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಸೆಳೆಯಲು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿವೆ:
1. ಬೀಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗಿನ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿ ಆಕಾರದ ಗುರುತುಗಳ ವೃತ್ತವಿದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಗುರುತು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಾಟಲಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಎತ್ತರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಬಾಟಲ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಚಿತ್ರ 3 ಎಡ ನೋಡಿ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಮತ್ತೊಂದು ಕಂಪನಿಯು ಅದರೊಳಗೆ ಉಂಗುರವನ್ನು (ಸ್ಟಾಪರ್ ರಿಂಗ್) ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೀಸುವ ತಲೆ ಪದೇ ಪದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೀಸುವ ತಲೆಯ ಅಂತಿಮ ಮುಖವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಒಟ್ಟು ಎತ್ತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಹೆಡ್ ಆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಯದ ನಡುವೆ ಸಂಬಂಧ
ಆಧುನಿಕ ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತಲೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1 ಅಂತಿಮ ಹೊಡೆತ
ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವಿಕೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು 5-10 ° ನಂತರ ತಲೆ ಬೀಸುವುದಕ್ಕಿಂತ.
ಬೀಸುವ ತಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಕೆಲವು ಹಳೆಯ ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ ಬಿಸಿ ಬಾಟಲ್ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲಾಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ ನಾವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ತಲೆಯ ಮೇಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ತಲೆ ಇನ್ನೂ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ಅದು ಗಾಳಿಯ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಳೆಯುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಸ್, ಇದು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಫರಿಂಗ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ಹೀಗಿದೆ: ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ಏರ್ ಹೆಡ್ ಸುಮಾರು 10 ° ನಂತರ.
ತಲೆಯ ಎತ್ತರದ ಏಳು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ನಾವು ಗ್ಯಾಸ್ ಹೆಡ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
1 ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯ ಬೀಸುವ ತಲೆಯ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಗಾಳಿಯ ತಲೆ ಮುಳುಗುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಕಳಪೆ ಫಿಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ತಲೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವೆ ಅಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
2 ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ಬೀಸುವ ತಲೆ ಆವರಣವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ ಬೀಸುವ ತಲೆ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೀಸುವ ತಲೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗೋಬ್ ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಏರ್ ಹೆಡ್ (ರನ್ ಬ್ಲೋಹೆಡ್ಗಳು) ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಿಶೇಷ ಸೆಟಪ್ ಬ್ಲೋಹೆಡ್ಗಳನ್ನು (ಸೆಟಪ್ ಬ್ಲೋಹೆಡ್ಗಳು) ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಶೂನ್ಯದಿಂದ ಮೈನಸ್ ಶೂನ್ಯ .8 ಮಿ.ಮೀ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದಂತಹ ಸಮಗ್ರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಏರ್ ಹೆಡ್ ಎತ್ತರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸೆಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1 ತ್ವರಿತ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ,
2 ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ,
3 ಏಕರೂಪದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ,
4 ಇದು ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಟ್ಟುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ ಮುಂತಾದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಿಲ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಬೀಸುವ ತಲೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ಬೀಸುವ ತಲೆಯು ಧನಾತ್ಮಕ ing ದುವ (ಅಂತಿಮ ಹೊಡೆತ), ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ನಿಷ್ಕಾಸ (ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿ), ing ದುವ ಹೆಡ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ (ತೆರಪಿನ) ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವುದು (ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರಚನೆಯು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಗಮನಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊಸ ಬ್ಲೋವರ್ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಚಾನಲ್ನ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕೊಳವೆಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದೇಶಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ಹೆಡ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳು ಈ ಬಗ್ಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಪೇಟೆಂಟ್ [4] ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು: ಅಂತರ್ಜಾಲದಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಬ್ಲೋಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ.
ಅನಿಲ ತಲೆಯ 9 ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳು
ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಹೆಡ್ನ ಕಳಪೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ನಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳು:
1 ಬ್ಲೋ Out ಟ್ ಫಿನಿಶ್
ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ: ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿ ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಉಬ್ಬುಗಳು), ಕಾರಣ: ಬೀಸುವ ತಲೆಯ ಸಮತೋಲನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
2 ಚಿಮುಕಿಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ
ಗೋಚರತೆ: ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಾರಣ: ಬೀಸುವ ತಲೆಯ ಒಳಗಿನ ಮುಖವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೀಸುವಾಗ ಬಿಸಿ ಬಾಟಲ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
3 ಬಾಗಿದ ಕುತ್ತಿಗೆ
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಬಾಟಲಿಯ ಕುತ್ತಿಗೆ ಒಲವು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಬೀಸುವ ತಲೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಾಟಲ್ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4 ಬ್ಲೋ ಪೈಪ್ ಗುರುತು
ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಬಾಟಲ್ ಕತ್ತಿನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಗೀರುಗಳಿವೆ. ಕಾರಣ: ing ದುವ ಮೊದಲು, ಬೀಸುವ ಪೈಪ್ ಬಾಟಲಿಯ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೀಸುವ ಪೈಪ್ ಗುರುತು ಮುಟ್ಟುತ್ತದೆ.
5 ದೇಹವನ್ನು own ದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಬಾಟಲ್ ದೇಹದ ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನೆ. ಕಾರಣಗಳು: ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಧನಾತ್ಮಕ ಬೀಸುವ, ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಟ್ಟೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ರಂಧ್ರಗಳ ಅನುಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
6 ಭುಜದ ಮೇಲೆ ಬೀಸುವುದಿಲ್ಲ
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಾಟಲ್ ಭುಜದ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾರಣಗಳು: ಬಿಸಿ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಟ್ಟೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ರಂಧ್ರದ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಾಟಲಿಯ ಮೃದುವಾದ ಭುಜವು ಸಾಗ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7 ಅನರ್ಹ ಲಂಬತೆ (ಬಾಟಲ್ ಕ್ರೂಕೆಡ್) (ಲೀನರ್)
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಲಂಬ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನ, ಕಾರಣ: ಬಿಸಿ ಬಾಟಲಿಯೊಳಗಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿ ಬಾಟಲ್ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಾಟಲ್ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ವಿರೂಪದಿಂದ ದೂರವಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನವು ನನ್ನ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಭಿಪ್ರಾಯ, ದಯವಿಟ್ಟು ನನ್ನನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -28-2022