ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯು ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉಚಿತ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಆಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಶುಚಿತ್ವ, ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾರಭೂತ ತೈಲ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಆಕಾರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.
① ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜು ಕೂಡ ಅತ್ಯಂತ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಬರುವುದರಿಂದ, ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ, ಇದು ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಅದರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು. ಬೃಹತ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು (ಆಸ್ತಿ: ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜಗಳು), ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ.
② ಪದಾರ್ಥಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.
③ ಕರಗುವಿಕೆ. ಗಾಜಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (1550~1600 ಡಿಗ್ರಿ) ಪೂಲ್ ಗೂಡು ಅಥವಾ ಪೂಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ, ಬಬಲ್-ಮುಕ್ತ ದ್ರವದ ಗಾಜಿನನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
④ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
⑤ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಗಾಜಿನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ, ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-18-2022