ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು?

ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದೈನಂದಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಮನೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಉಪಕರಣ, ಪರಮಾಣು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಕುಶಲ ಅಗತ್ಯವಿದೆಐಪಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಎಚ್ಚಣೆ
ಗಾಜನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್-ಹೈಡ್ರೊಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೊದಲು ಗಾಜು ಕರಗಿಸಿ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮೇಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ, ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮೇಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮೇಣವನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋಚರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಂಕಿ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ
ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಶಾಯಿಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃ firm ವಾಗಿ ಮಾಡಲು.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಎನ್ನುವುದು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಗಾಜು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಗುರುತಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗುರುತು ಹಾಕಲು ಬಹು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಲೇಸರ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೂಲ ಗುರುತು ಬಳಿಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾರ್ಕ್ ಪ್ರದೇಶದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉಷ್ಣ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅನೇಕ ವಿಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮುರಿತದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೋಡಾ ಸುಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು ಬೊರೊಸಿಲಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಜೀವನದಲ್ಲಿ ದ್ರವ medicines ಷಧಿಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ರೂಪಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ವಿಧಾನ
ಪಠ್ಯ, ಬಾರ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಚದರ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರ ಕೋಡ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಿಂಗ್-ಆಕಾರದ ಬಿರುಕುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಿಂದುಗಳು ಉಂಗುರ ಆಕಾರದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಗಾಜು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉಂಗುರ ಆಕಾರದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಗಾಜಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಗಾಜು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಗಾಜಿನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೊಗಸಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ತರಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಪೀಡಿತ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತಕ್ಷಣ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒತ್ತಡದ ನಂತರವೇ ಲೇಸರ್ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಮೆ ಆಕಾರದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಜು ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಐಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣವಲ್ಲದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಭಾಗಗಳು, ಹಿನ್ನೆಲೆ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಇದನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಪ್ರೀತಿಸುತ್ತಾರೆ.